二、鎂合金成型制造方法及特性

成型制造方法

1.壓鑄法(目前主要成型方法)

  優(yōu)點(diǎn):1）生產(chǎn)速度快

       2）產(chǎn)品尺寸及表面精度高

       3）可成型約1mm厚之薄件

  缺點(diǎn):會因工件含有多量氣孔，導(dǎo)致產(chǎn)品強(qiáng)度及氣密度降低

2.半固態(tài)射出成形法

  優(yōu)點(diǎn):可成型更薄的鎂合金鑄件且產(chǎn)品質(zhì)量更加，強(qiáng)度更高

  缺點(diǎn):機(jī)械故障率及高維修費(fèi)用和專利費(fèi)用使其無法大力推展

鎂合金特性

1.實(shí)用性金屬中質(zhì)量最輕(比重為鋁2/3)

2.比重上的剛性較高

3.抗凹性優(yōu)良

4.震動吸收性好

5.電磁波絕緣性佳

6.放熱性高

7.切削抵抗小，加工性優(yōu)良

8.可回收使用

三、目前應(yīng)用在汽車零件及未來發(fā)展趨勢

目前已經(jīng)應(yīng)用到汽車零件

   門殼鎖、輪圈、方向盤及心軸、座椅架、儀表板、托架、引擎蓋、變速箱外殼、齒輪箱外殼等未來可能鎂合金化之汽車零件

四、加工安全注意事項(xiàng)

1.刀具選用及注意事項(xiàng)

刀具選用:

    可使用鋁合金加工刀具，轉(zhuǎn)速及近給率依鋁合金加工條件就可以

注意事項(xiàng):

1）一但切削動作完成，切削刀具應(yīng)立即離開工作物

2）鉆深孔時(shí)(深度比孔徑大五倍)應(yīng)使用高螺旋刀具(45°)，以避免碎削的填塞

3）攻牙作業(yè)中若有必要使用潤滑濟(jì)，應(yīng)考慮使用礦物油或調(diào)配能抑制氫氣生成的冷卻濟(jì)

2.切削液的使用及注意事項(xiàng)

2-1通風(fēng)良好，避免密閉式環(huán)境加工

2-2避免刀具切削產(chǎn)生高溫，因高溫易使鎂燃燒

2-3水槽最好于1—2月?lián)Q油一次，減少氫爆產(chǎn)生，每周要固定清理切削水槽的鎂粉削

2-4切削液水質(zhì)硬度不宜過高，以軟水為宜，水箱水位需保持正常水位，以增加油品壽命，當(dāng)pH值升高至9.7—10需更換油品

2-5加工時(shí)因受『鎂離子』影響，切削水常有油水分離情況，導(dǎo)致Ph值上升濃度偏低

2-6加工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火

受鎂離子影響，油水分離情況

3.鎂合金廢料處理

1）儲存碎屑之建筑物應(yīng)以防火材質(zhì)建造

2）濕的鎂碎屑需放在戶外有加蓋且設(shè)有排氣孔之不銹鋼容器,任何有可能引火的物質(zhì)多不可靠近,此外容器也不可堆積

3）儲存干燥碎鎂之建筑物, 應(yīng)設(shè)有良好的排氣系統(tǒng), 以防止鎂在變濕后造成氫氣聚積

4）儲存場地禁止使用自動噴水滅火裝置

4.消防安全

4-1唯有經(jīng)指定或核準(zhǔn)之D類滅火器材或者是已經(jīng)過測試且有足夠能力撲滅鎂火之滅火器方可使用

4-2加壓滅火器禁止使用來撲滅因鎂粉或鎂屑所造成的火災(zāi)

4-3以手操作之滅火器材應(yīng)被放置在一個(gè)經(jīng)標(biāo)示說明之容器中

4-4以下所列出的作用劑不應(yīng)被使用在鎂火的撲滅上因?yàn)樗麄兌加锌赡墚a(chǎn)生一些反效果：

    1）水

    2）氧體泡沫

    3）二氧化碳

    4）含大量二氧化矽的材料

4-5濕型滅火器的使用將有可能加速鎂火的燃燒并有可能引爆所以嚴(yán)禁使用

4-6員工須有防火常識及做好防火訓(xùn)練演習(xí)

4-7滅火器分為ABCD四類, 一般可燃物火災(zāi)用A類, 油脂及可燃液體火災(zāi)用B類, 電器火災(zāi)用C類, 而金屬火災(zāi)使用D類

5.人員安全

5-1通風(fēng)良好, 避免密閉室環(huán)境加工

5-2清除鎂屑時(shí), 須注意噴氣嘴是否有水

5-3操作者衣物不可有口袋或堆積的折邊,并不要穿容易堆積粉屑的紋路, 于工作時(shí)間便清理干凈

5-4加工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火

5-5須待朔膠手套, 預(yù)防皮膚過敏及紅腫